Aspectos principales para la puesta a punto del torno y consejos genéricos para un buen mantenimiento

Sin categoría 22. dic, 2011 | por

Para el mantenimiento de un torno vertical, es imprescindible mantener la máquina limpia. Si mecanizamos piezas de fundido por ejemplo, la viruta, por su naturaleza (corta y arenosa) tenderá a introducirse en la máquina. Esta viruta tiene el riesgo de que podría oxidarse y formar un bloque compacto que pudiera interferir con los elementos internos del torno.

Aspectos principales para la puesta a punto del torno y consejos genéricos para un buen mantenimiento

Aspectos principales para la puesta a punto del torno y consejos genéricos para un buen mantenimiento

En cuanto a la viruta de acero, debido a que no se resquebraja tan fácilmente como la del fundido, se forma una viruta larga y rizada, pudiendo formarse madejas finalmente. Esto puede afectar muy negativamente a la vida del extractor, complicando enormemente el mantenimiento del torno. Es imprescindible que el extractor tenga la posibilidad de invertir el sentido de avance para evacuar estas madejas manualmente por la zona de la culera, donde sufre menos.

Para preparar un torno vertical y dejarlo en condiciones óptimas de trabajo, hay que distinguir entre las labores a realizar en la fábrica y las que hay que llevar a cabo en la planta del cliente.

Primeramente, es imprescindible realizar un puesta a punto del torno en las instalaciones del fabricante. Los parámetros principales que se ponen a punto son:

  • Reguladores: Cabezal y ejes principalmente.
  • Lubricación.
  • Regulación de las temperaturas.
  • Corrección de holguras.

Una vez que el torno vertical se encuentre en casa del cliente se realiza una puesta en marcha de la máquina. Los aspectos principales que se ponen a punto son los siguientes:

  • Nivelación y anclaje (si procede).
  • Verificación de alineaciones (bajo petición del cliente)
  • Mecanizado de una o varias piezas (si procede).
  • Cursillos de mantenimiento, tanto eléctrico como mecánico.
  • Formación de los operadores de máquina.

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